1、無心磨床連續(xù)加工，無需退刀(dāo)，裝夾工件等複(fu)制時♌間短，生産(chan)率🌈高。

　　2、無心磨床(chuang)托架和導輪定(dìng)位機構比普通(tong)外圓磨床、中心(xin)架機構支承剛(gang)性好，切削量可(kě)以較大，無心磨(mo)床并有利👅于細(xi)長軸類工件的(de)加工，易于實現(xiàn)高速磨削和💃🏻強(qiáng)力磨削。

　　3、無心外(wài)圓無心磨床工(gong)件靠外圓在定(ding)位機構上定位(wèi)，磨🏃削🙇🏻量㊙️是工件(jian)直徑上的餘量(liàng)，故砂輪的磨損(sun)、進給機構的補(bǔ)償🤩和切入機❤️構(gòu)的重複定位精(jing)度誤差對零件(jiàn)直徑尺寸精度(dù)的影響。無心磨(mo)床隻有普通外(wài)圓磨床的一半(bàn)，不需打中心孔(kǒng)，且易于實現上(shàng)、下♈料自動化。

　　4、無(wú)心磨床寬砂輪(lun)無心磨床通過(guo)式機構、可采用(yòng)加大每次🌐的加(jia)工餘量，在切入(rù)磨時可對複雜(zá)型面依次形磨(mo)削或多砂輪🥰磨(mó)削，生産率高，适(shi)用範圍廣。

　　5、無心(xīn)磨床無确保磨(mó)削表面與非磨(mó)削表面的相對(duì)位置精度⭕(同軸(zhou)度，垂直度等)的(de)機構，磨削周向(xiang)斷續的外表面(mian)💋時圓度較差。

　　6、無(wú)心磨床磨削表(biao)面易産生奇數(shù)次棱圓度，如較(jiao)大時👌往往會♊造(zào)成測量尺寸小(xiao)于較大實體尺(chi)寸的錯覺，無心(xīn)磨床而影響裝(zhuāng)配質量和工作(zuò)性能。

　　7、無心磨床(chuang)調整較複雜、費(fèi)時，每更換不同(tong)直徑的工件需(xū)沖調整托架高(gao)度，與距離及有(you)關的工藝參數(shu)。故調整技術難(nán)✉️度較大，不适宜(yí)小批及單件生(shēng)産。