無心磨(mó)床主要有(you)三種磨削(xue)方法;通過(guo)式、切入式(shì)和切入一(yi)🛀🏻通🔅過📱式、通(tong)過式無心(xīn)磨削。工件(jiàn)沿砂輪軸(zhóu)線方向進(jin)給✌️進行磨(mo)削🏃‍♀️。調整導(dǎo)輪軸線的(de)微小傾角(jiao)來實現工(gōng)件軸向進(jin)給。适于磨(mo)削🏒細長圓(yuán)柱形工件(jian)。無中心孔(kong)的短軸和(he)套類工件(jian)等💯。切入式(shi)無心磨削(xuē)。托闆上有(you)軸向⭐定位(wèi)支點，工件(jiàn)支承在托(tuo)闆一定位(wei)置上，以砂(shā)輪或導輪(lun)切入進行(háng)磨削。用于(yú)磨削帶軸(zhou)肩或凸台(tai)的🛀工件以(yǐ)及圓錐體(tǐ)，球體或🍉其(qi)他回轉體(tǐ)工🌍件。切入(rù)一通過式(shì)無心磨削(xue)是這兩者(zhě)的複合。

特(te)點：

1、連續加(jiā)工，無需退(tuì)刀，裝夾工(gōng)件等複制(zhi)時間短，生(shēng)産率高。

2、托(tuo)架和導輪(lun)定位機構(gòu)比普通外(wai)圓磨床、中(zhōng)心架機構(gou)🍓支承⁉️剛性(xing)好，切削量(liàng)可以較大(dà)，并有利于(yu)細長軸類(lei)工件的加(jia)工，易于實(shi)現🐆高速磨(mo)削和強力(li)磨削。

3、無心(xīn)外圓磨床(chuáng)工件靠外(wài)圓在定位(wèi)機構上定(ding)位，磨削量(liàng)是工✂️件直(zhi)徑上的餘(yu)量，故砂輪(lun)的磨損、進(jìn)給機構的(de)👅補償和切(qie)入機構的(de)⭕重複定位(wei)精度誤差(chà)對零件直(zhí)徑尺寸精(jīng)度的影響(xiǎng)。隻有普通(tong)外圓磨床(chuáng)的一半，不(bu)需打中心(xin)孔，且🏃🏻‍♂️易于(yú)實現上、下(xià)料自動化(huà)。

4、寬砂輪無(wú)心磨床通(tong)過式機構(gòu)、可采用加(jiā)大每次的(de)加工餘量(liang)，在切入磨(mo)時可對複(fú)雜型面依(yi)次形磨削(xue)或多㊙️砂輪(lun)磨削，生産(chǎn)率高，适用(yong)範圍廣。

5、無(wú)心外圓磨(mo)床無确保(bao)磨削表面(mian)與非磨削(xue)表面的相(xiang)對位置精(jing)度(同軸度(du)，垂直度等(deng))的機構，磨(mó)削周向斷(duàn)續的外表(biao)面🌈時圓度(du)較差。

6、磨削(xuē)表面易産(chǎn)生奇數次(ci)棱圓度，如(ru)較大時往(wǎng)往會🚩造成(cheng)測量♈尺😘寸(cun)小于很大(dà)實體尺寸(cun)的錯覺，而(er)影響裝配(pei)質量♻️和工(gōng)作性能。

7、機(jī)床調整較(jiào)複雜、費時(shí)，每更換不(bú)同直徑的(de)工件需沖(chong)調整👄托🎯架(jia)高度，與距(ju)離及有關(guan)的工藝參(can)數。故調整(zheng)技術難💯度(dù)較大，不适(shi)宜⭐小批及(ji)單件生産(chan)