無心磨床加工(gong)件粗糙度差、有(yǒu)明顯振紋的故(gu)障産生的💔原因(yin)及排除方法如(rú)下：

1、主軸動平衡(heng)精度差，應重新(xin)調整，進行動平(píng)衡檢測❤️并修複(fu)。

2、若确認主軸、軸(zhou)承間隙過大，應(ying)重新調整，前軸(zhou)承間隙🈲爲⚽0.008mm，後軸(zhóu)承間隙爲0.012mm。

3、台面(mian)潤滑油過多或(huo)過少，應調整導(dao)軌潤滑油至适(shi)量，以✨工作台導(dǎo)軌面上有濕潤(run)的潤滑油但不(bu)滴下爲宜。

4、若砂(shā)輪靜平衡不合(hé)格，做好砂輪靜(jìng)平衡，必要時作(zuò)🔴二次🔅靜😄平衡。

5、砂(sha)輪修整粗細不(bú)一緻，應重新修(xiu)整砂輪，使砂輪(lún)粗、細适中。

6、進給(gěi)量較大不超過(guò)0.02mm，并分粗磨、精磨(mo)。

7、應消除機床振(zhèn)源：台面沖擊，工(gong)作台齒條、齒輪(lún)齧合間隙過小(xiao)，機床附近有振(zhèn)源等。

總結：無心(xīn)磨床加工時工(gong)件砂輪、工件、導(dǎo)輪中心基✏️本🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在(zài)同一🚩平💋面比較(jiao)合适