1。無心(xīn)外圓磨床的特(te)點無心外圓磨(mo)床機構性能與(yu)普通外🔴圓磨床(chuáng)相比較有下列(lie)特點。

　　1、連續加工(gōng)，無需退刀，裝夾(jiá)工件等複制時(shi)間短，生産率高(gāo)。

　　2、托架和導輪定(ding)位機構比普通(tōng)外圓磨床頂、中(zhōng)心架機♻️構支承(chéng)剛性好，切削量(liang)可以較大，并有(you)利于細長軸類(lèi)工件的加工，易(yì)于實✊現高速磨(mó)削和強力磨削(xue)。

　　3、無心外圓磨床(chuáng)工件靠外圓在(zài)定位機構上定(dìng)位，磨削量是工(gōng)件🤞直徑上的餘(yu)量，故砂輪的磨(mo)損、進給機構的(de)補償💔和切入機(ji)構的重複定位(wei)精度誤差對零(líng)件直徑尺寸精(jing)🌏度的影響。隻有(you)普通外圓磨床(chuang)的一半，不需打(da)中心孔，且易于(yú)實現上、下料自(zì)動化。

　　4、寬砂輪無(wú)心磨床通過式(shi)機構、可采用加(jia)大每次的加工(gōng)餘量🔆，在🏃切入磨(mo)時可對複雜型(xíng)面依次形磨削(xuē)或多🆚砂輪磨削(xue)，生産率高🚶，适用(yong)範圍廣。

　　5、無心外(wai)圓磨床無确保(bao)磨削表面與非(fei)磨削表面的相(xiàng)對🈲位置精度(同(tóng)軸度，垂直度等(děng))的機構，磨削周(zhōu)向斷續的外表(biao)面時圓度較🚶‍♀️差(cha)。

　　6、磨削表面易産(chǎn)生奇數次棱圓(yuán)度，如較大時往(wang)往會造成測量(liang)尺寸小于很大(dà)實體尺寸的錯(cuò)覺，而影響✨裝配(pei)質量和工作性(xìng)能。

　　7、機床調整較(jiào)複雜、費時，每更(gèng)換不同直徑的(de)工件需沖調整(zheng)✨托架高度，與距(jù)離及有關的工(gong)藝參數。故調❄️整(zheng)技術難度較大(dà)，不适宜小批及(ji)單件生産